混凝土搅拌站整体设备维护保养知识

一、每次搅拌站使用完毕，搅拌站负责人员应清理保养项目：

1、清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水冲洗车、添加剂箱，水、添加剂箱及其供系统。

2、冰冻季节，工作结束应放尽水泵、外加剂泵，水、外加剂管道中的残留水、外加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的外加剂泵运转1-2分钟。

二、混凝土搅拌站每周检查保养项目：

1、手动油泵是否需要加注润滑脂；

2、各润滑点需要进行润滑工作；

3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换；

4、检查振动器联接螺栓有无松动现象；

5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换；

6检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

三、定期检查保养项目，检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整。

1、叶片一般在尚可调节的情况下继续使用，当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

2、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；

3、检查大齿轮磨；

4、坏损情况；

5、对供水、外加剂系统作检查不得有泄漏现象；

6、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常规或参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；

7、搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

四、上料皮带机的维修与保养

1、减速电机的内部加装极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同时旋开，并旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速机内部油全部放完为止。

2、尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂，每个台班以后，应及时清理胶带底面、托锟及滚筒表面的残留物。